火法冶金常用焊剂及其作用

火法冶金焊剂有两种，一种是氧化焊剂，另一种是炉渣形成剂。 常用的氧化溶剂是硝石和二氧化锰，它们在装料中起铋金属（铜，铅，锌，铁等）的作用，并被硫氧化成氧化物而造渣。 常用的熔渣是硼砂，石英，碳酸。 罗等等。 它的作用是与贱金属的氧化物反应形成炉渣。

用于高炉烧结成分的助焊剂

在高炉烧结批料中使用的助熔剂粒度小于6毫米。 应根据高炉炉渣成分（炉渣类型）确定要加入的焊剂和加入量。首先，硅通量通常使用石英石，其含量超过SiO9％。 如果使用河砂或含金石英石，则可以适当降低SiO2含量，但不少于75％。二，铁熔剂多用途炉渣，含铁45％以上。 也可以使用铁屑或铁矿石。第三，块状石英石（特别是含金石英石），铁矿石的粒径大于30mm时，也可以直接加入高炉中。

铝热生产工艺简介

铝加工使用铝作为修复剂生产铁合金的方法。使用铝来恢复某些金属氧化物释放的化学反应热可以完成氧化物的回收反应并获得单独的合金和炉渣，而无需补偿来自外部的热量。铝热法和使用硅铁作为还原剂的硅热法属于通过自热反应生产铁合金的相同方法，称为金属加热法，也称为炉法。他们使用铝颗粒，硅铁粉或铝镁合金粉作为修复剂。铝热法主要用于生产铁合金，中间合金，含高熔点金属且难于回收元素的铬和锰。该产品的碳含量极低（通常

铝合金熔体的熔剂精炼

介绍了助熔剂精炼在铝合金熔体净化过程中的作用，助熔剂的分类和要求，常用助熔剂的组成，适用范围和使用方法。在铝和铝合金的熔化过程中，氢和氧化夹杂物是污染铝熔体的主要物质。铝非常容易与氧气（Al2O和A10）形成A1202或仲氧化铝。同时，吸收气体（H）也很容易，它占铝熔体中气体总量的70-90％，并且是铸造铝合金的主要缺陷-气孔和炉渣夹杂物-是由于合金中残留有气体和氧化。由固体颗粒等引起的物质。因此，为了获得高质量的熔体，不仅需要选择正确和合理的熔炼工艺，而且熔体的精制和净化处理也很重要。